Sistemas de intercambio térmico de alta eficiencia energética para calentamiento, enfriamiento, pasteurización y recuperación de calor en procesos industriales. Tecnología alemana GEA para optimizar el consumo energético.
Los intercambiadores de calor GEA transfieren energía térmica entre dos fluidos sin que se mezclen, con la máxima eficiencia posible. Su diseño de placa corrugada patentado logra coeficientes de transferencia muy superiores a los equipos convencionales, reduciendo el consumo energético de la planta.
Línea completa de intercambiadores de calor para distintas aplicaciones industriales y rangos térmicos. Consulte con nuestros ingenieros para la selección óptima.
Serie HE-P
Intercambiador de calor de placas de titanio o inox para máxima eficiencia térmica en procesos de calentamiento, enfriamiento y pasteurización. Diseño desmontable para fácil limpieza e inspección.
Serie HE-T
Intercambiador tubular de carcasa y tubos para fluidos viscosos, con partículas o que requieren alta presión y temperatura. Ideal para procesos exigentes en industria química y petroquímica.
Serie HE-S
Intercambiador de superficie raspada para productos altamente viscosos, que cristalizan o tienen alto contenido de fibras. Usado en producción de helados, margarinas, grasas y productos similares.
Serie HE-W
Intercambiador específico para enfriamiento de mosto (wort) en la industria cervecera. Diseño higiénico compacto con alta eficiencia de transferencia térmica y mínima caída de presión.
Serie HE-R
Sistema de recuperación de energía térmica entre dos corrientes de proceso. Reduce significativamente el consumo energético calentando la corriente fría con la energía de la corriente caliente de salida.
Serie HE-A
Intercambiador especializado para sistemas de refrigeración industrial con amóniaco (NH3) como refrigerante. Alta eficiencia en plantas de frio industrial, conservación de alimentos y frigoríficos.
Nuestros intercambiadores de calor optimizan el consumo energético en los procesos más exigentes del Perú y Latinoamérica.
Pasteurización de aceite de pescado, enfriamiento de harina y control térmico en plantas de procesamiento.
Calentamiento y enfriamiento en winterización, refinación, blanqueo y desodorización de aceites vegetales.
Enfriamiento de mosto, pasteurización flash de cerveza y control térmico en fermentadores y bodega.
Pasteurización HTST/UHT, esterilización, enfriamiento y tratamiento térmico de leche y derivados lácteos.
Control térmico en reactores, condensación, evaporación y recuperación de calor en procesos químicos.
Sistemas de frio industrial con amóniaco, glicol y CO2 para conservación de alimentos y procesos industriales.
Calentamiento de jugos, evaporación, cristalización y enfriamiento de mieles en ingenios azucareros.
Intercambio térmico en sistemas ORC, recuperación de calor residual y condensadores en generación eléctrica.
| Parámetro | Rango / Valor |
|---|---|
| Capacidad térmica | 10 kW – 50 MW |
| Temperatura de operación | -50 °C a +350 °C |
| Presión de operación | hasta 40 bar (placas) / 150 bar (tubular) |
| Material de placas | Inox 316L / Titanio / Hastelloy |
| Eficiencia de recuperación | hasta 95% |
| Fluidos compatibles | Agua, vapor, aceites, amóniaco, CO2, glicol |
| Diseño | TEMA, ASME VIII, PED, AD2000 |
| Conexiones | DIN / ANSI / clamp higiénico |
| Control | Integrable a PLC / SCADA |
| Certificaciones | CE, PED, FDA, EHEDG, ATEX |
Diseño de placa corrugada patentado GEA con coeficientes globales de transferencia de hasta 8,000 W/m²K, muy superiores a los intercambiadores convencionales.
Los sistemas de regeneración GEA permiten recuperar la energía térmica de las corrientes de salida para pre-calentar las corrientes de entrada, reduciendo radicalmente el consumo de vapor o agua fría.
Superficie de transferencia térmica hasta 5 veces mayor por unidad de volumen respecto a intercambiadores tubulares convencionales. Fácil ampliación añadiendo placas.
Diseño de flujo optimizado para limpieza en sitio (CIP) sin necesidad de desmontaje. Cumple los más altos estándares higiénicos EHEDG y FDA para industria alimentaria.
Disponibles en inoxidable 316L, titanio grado 1 y 2, Hastelloy C276 y otros materiales especiales para compatibilidad con prácticamente cualquier fluido de proceso.
Nuestros ingenieros realizarán un diagnóstico térmico de su proceso y le propondrán la solución de mayor ahorro energético. Respuesta técnica en menos de 24 horas.